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濕法脫硫,特點是脫硫系統位于煙道的末端、除塵器之后,脫硫過程的反應溫度低于露點,所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應,其脫硫反應速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高,如用石灰做脫硫劑時,當Ca/S=1時,即可達到90%的脫硫率,適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是,濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題,初投資大,運行費用也較高。
脫硫脫硝設備的濕法脫硫指的是,反應劑在漿液狀態下進行脫硫和脫硫產物的處理。濕法脫硫的主要設備包括噴淋塔和液柱塔脫硫系統,它具有以下特點:
·SO2脫除效率大于95%;
·石灰石反應劑的利用率可達97%以上;
·能耗低于全廠發電量的1.2%;
·單臺脫硫塔容量可過600MW或以上;
·脫硫裝置可靠性可達99%
·多臺鍋爐可以共用一臺脫硫塔。
濕法煙氣同時脫硫脫硝工藝通常在氣/液段將NO氧化成NO2,或者通過加入添加劑來提高NO的溶解度。濕式同時脫硫脫硝的方法目前大多處于研究階段,包括氧化法和濕式絡合法。
通風設備定制廠家介紹溫法脫硫設備工藝特點/濕法脫硫
溶液中進行,吸附劑和脫硫生成物均為濕態;脫硫過程的反應溫度低于露點,脫硫后的煙氣一般需經再加熱才能從煙囪排出。濕法煙氣脫硫過程是氣液反應,其脫硫反應速率快,脫硫效率高,鈣利用率高,在鈣硫比等于1時,可達到90%以上的脫硫效率,適合于大型燃煤電站鍋爐的煙氣脫硫。使用Z廣泛的濕法煙氣脫硫技術,主要是石灰石/石灰洗滌法,占整個濕法煙氣脫硫技術的36.7%。它是采用石灰或石灰石的漿液在洗滌塔內吸收煙氣中的SO2并副產石膏的一種方法。其工藝原理是用石灰或石灰石漿液吸收煙氣的SO2,分為吸收和氧化兩個階段。先吸收生成亞硫酸鈣,然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣即石膏。